粒径不均一によるシール部の摩耗増加

高品質トナーの製造ラインにおいて、13台のスクリューコンベアーが設置されていました。既設の軸封装置としてはオイルシール（2枚）にエアーパージを施していましたが、オイルシールが摩耗すると、トナーがシール間に入り込むため、回転摩擦熱で粒子が結びつき、粒径が不均一となり、品質に問題が発生していました。
コンベアーのスクリュー軸は両端がピローブロックで支持されていましたが、簡易な薄板構造のため、軸振れが発生し、直角度の精度が低いものでした。軸振れがシール部の摩耗を促進し、シール機能が低下するため、頻繁にオイルシールを交換せざる得ない状況でした。

当社の取り組み

漏洩テストを経てABCシール（分割形軸周シール）を採用

問題を解決するため、ABCシールの導入を検討しました。ABCシールは、ABCリングと呼ばれる分割リングを使用し、機器の内圧より高い圧のガスをパージします。パージ流量を制御しながら、ABCリングとスリーブの隙間からガスを噴出させ、トナーを機器内に押し戻し、大気側への漏洩を防止します。軸の振れに対応する構造で、トナーの侵入を防ぎます。
当社の公開試験室で実際のトナーを使用した漏洩テストを実施し、合格しました。その後、客先でスクリューコンベアー1台に試験採用され、長期間の試験成果が確認されて本採用となりました。現在、ABCシールは13台に採用されています。

トナー・テスト機によるABCシールの性能実証 そして 実機に採用

製作したテスト機

ロータリーバルブに装着した
ABCシール

実機に採用されたＡＢＣシール

ABCリングとスプリング

効果

製品品質の安定、労務費の削減、作業環境の改善を実現

お客様の声

お客様から高評価をいただき、更に横展開を検討中

公開試験室で実際の使用条件に近い環境で試験を行い、ABCシールの性能を購入前に確認することができました。これにより、フィールドでも安心して使用できると確信しました。改善の目的・効果が十分に発揮されたため、他の地域にある工場でも新たに15台のABCシールの採用を検討しています。

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