部品の製造は主に、材料の選定、切断作業、CAD/CAMを用いたプログラム作成、MC加工の工程で進めます。PCPチームが担う部品は多品種少量生産が中心。単品のため製造に時間と手間がかかります。

金属部品の加工は多くの企業が手がけています。一方、カーボンの精密加工ができるのは、素材から自社開発し、高い切削技術を保有するタンケンならでは。高い技術力と手間隙をかけた製造でお客様の操業を支えていることにやりがいを感じています。

以前は金属を扱う工場にいて、カーボンを扱うのは初めて。困っている私を見て、先輩が仕事の進め方からカーボン加工のノウハウまで丁寧に教えてくれたんです。配属からおよそ1年、気がつくとすっかり職場に馴染んでいました。先輩たちが在籍しているうちに聞けることはすべて聞いて、“教わる立場”から“教える立場”に成長していきたいですね。

辰野工場のメンバーは皆フレンドリーで風通しがいい。チームワーク力も高く、活気のある職場です。タンケンゴルフコンペ（コロナ禍以前は年1回開催）をはじめ、歓迎会、忘年会など親睦を深める飲み会が恒例行事。フリー休暇など福利厚生も充実していて、とても働きやすい会社です。